151H1084 OMH 400 Hydraulikmotor|Danfoss-kompatibel für Wasserbrunnenbohrungen

Produkt	Hydraulischer Gerolermotor
Verschiebung	400CC
Max. Geschwindigkeit (U/min)	Dauer 183 U/min/int. 220 U/min
Max. Drehmoment (Nm)	Dauer: 850 Nm/int. 990 Nm
Max. Druckabfall	Inhalt: 15,5 MPa/int. 19 MPa
Max. Durchfluss (L/ min)	Inhalt: 75 l/min bis 90 l/min
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151H1084 ist ein leistungsstarker Gerotor-Hydraulikmotor, der mit der Danfoss OMH 400-Serie mit einem Hubraum von 400 cm³/Umdrehung vollständig kompatibel ist. Als mittleres und großes Hubraummodell der OMH-Serie ist es speziell für Hochleistungsanwendungen wie Brunnenbohranlagen konzipiert, die ein hohes Drehmoment und eine hohe Zuverlässigkeit erfordern. Dieser Motor nutzt die fortschrittliche Geroler®-Rollenstator--Rotortechnologie, die bei niedrigen Drehzahlen ein stabiles und kraftvolles Drehmoment abgeben kann und perfekt auf die Antriebsanforderungen des Antriebskopfs, des Vorschubsystems und der Hilfsmechanismen der Bohranlage abgestimmt ist.

1. Speziell für die Arbeitsbedingungen von Brunnenbohranlagen optimiert
Hohe Drehmomentabgabe: 400 cm³/U, große Verdrängungskonstruktion, die ein starkes Drehmoment von bis zu 980 N·m bietet, das das Bohrgestänge leicht in Drehung versetzen und den Bohrer zum Brechen von Gesteinen antreiben kann.

Hohe Schlagfestigkeit: Die inneren Bewegungspaare wurden einer Verstärkungsbehandlung unterzogen, die häufigen Stoßbelastungen und Vibrationen während Bohrarbeiten standhält und sich an die rauen Arbeitsbedingungen komplexer Formationen anpasst.

Stabilität bei niedriger-Geschwindigkeit: Es kann stabil bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten laufen und erfüllt so die Anforderungen von Feinarbeiten wie Bohrlochausrichtung und präzisem Vorschub.

2. Fortschrittliche Geroler®-Rollen--Stator- und Rotortechnologie
Hohes Anlaufdrehmoment: Verwendung eines eingelegten Säulen-Stator--Rotorpaar-Designs mit niedrigem Anlaufdruck und hoher Anlaufeffizienz, wodurch ein stabiler Anlauf unter hohen Lasten gewährleistet wird.

Hoher Wirkungsgrad: Dank der fortschrittlichen Konstruktion der Stator- und Rotorparameter kann die gesamte Maschine während ihrer gesamten Lebensdauer einen hohen Wirkungsgrad aufrechterhalten.

Automatischer Verschleißausgleich: Das Stator-{0}}Rotorpaar kann den Verschleiß im Betrieb automatisch ausgleichen und so die Lebensdauer verlängern.

3. Robuste tragende Struktur
Hoch-Gusseisengehäuse: Das robuste Gehäusedesign hält den rauen Umgebungsbedingungen auf Bohrinseln stand.

Hochleistungslagerunterstützung: Die Abtriebswelle wird von Hochleistungslagern unterstützt, die hohen radialen und axialen Belastungen standhalten und sich an die Stoßbelastungen der Arbeitsbedingungen auf Bohrinseln anpassen können.

Der Hydraulikmotor 151H1084 OMH 400 wird häufig in Brunnenbohrgeräten und verschiedenen Arten von Bohrgeräten eingesetzt:
1. Antriebssystem für Brunnenbohrgeräte
• Antriebskopf-Rotationsantrieb: Bietet Rotationskraft für Bohrgestänge und Bohrer, um ein effizientes Bohren zu ermöglichen.
• Vorschubsystemantrieb: steuert die Vorschub- und Hebebewegungen der Bohrwerkzeuge.
• Hilfsantrieb der Schlammpumpe: Wird bei einigen Bohrgerätkonfigurationen zum Antrieb der Schlammpumpe verwendet.
2. Geologische Explorationsbohrgeräte
• Kernbohrgeräte: treiben die Rotation von Bohrrohren an, um Kernproben zu entnehmen.
• Technische geologische Bohrgeräte: werden für die geologische Untersuchung von Bauprojekten verwendet.
3. Grundbau
• Drehbohrgerät-Hilfsmaschine: Hilfsantriebssystem.
• Verankerungsbohrgeräte: Hangsicherung, Fundamentverstärkungsbohrungen.

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