Hydraulikmotor für Erntemaschinenschüttler, 4-Loch-Flansch, 31,75-mm-Welle mit Passfeder
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Hydraulikmotor für Erntemaschinenschüttler, 4-Loch-Flansch, 31,75-mm-Welle mit Passfeder

Dieser Orbital-Hydraulikmotor wurde speziell für Ernteschüttelsysteme entwickelt und verfügt über eine 4-{3}Schrauben-Flanschmontage, eine 31,75-mm-Welle mit Passfeder und einen SAE-Anschluss. Es bietet eine stabile Leistung bei niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment, zuverlässigen Betrieb und einfache Installation und passt perfekt zu den Arbeitsanforderungen der hydraulischen Antriebssysteme von Erntemaschinen.
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Produkteinführung

 

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Spezifikationen

 

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Artikel Harvester-Komponenten
Typ Motor mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment
Richtung Im Uhrzeigersinn
Geschwindigkeit 250/315 U/min
Fließen 80/95 LPM
Drehmoment 810/930/1120NM
Welle Lange 1 1/4''-Taste
Anwendung John Deere
Hervorheben Harvester-Schüttel-Orbit-Hydraulikmotor, SAE-Port-Orbit-Hydraulikmotor, 31,75-Orbit-Hydraulikmotor

Produktübersicht

 

Bei dieser Serie von Hydraulikmotoren handelt es sich um Hochleistungs-Orbitalhydraulikantriebseinheiten, die speziell für Rüttelsysteme von Erntemaschinen entwickelt wurden. Sie verfügen über eine 4-Loch-Vierkantflanschbefestigung, eine 31,75 mm (1,25 Zoll) große Abtriebswelle mit Flachkeilfeder und eine SAE-Standard-Anschlusskonfiguration, was sie zu einer idealen Antriebsoption für die Schüttelvorrichtungen verschiedener Mähdrescher, Erdnuss-, Tomaten- und Beerenerntemaschinen macht.

Als zentrale Antriebskomponente des Shaker-Systems nutzt dieser Motor das bewährte Gerotor/Geroler-Zahnradsatzdesign, das hydraulische Energie effizient in mechanische Energie umwandelt, um den Shaker anzutreiben und eine hochfrequente hin- und hergehende Schwingbewegung zu erzeugen (die Vibrationsfrequenz ist normalerweise einstellbar). Dabei wird das Erntegut von den Pflanzen getrennt und über die Förderrinne dem Auffangtrichter zugeführt.

 

Kernvorteile

 

 

1. Axial-/Scheibenventil-Verteilungstechnologie - Starke Startkraft und schnelle Reaktion
Diese Serie verfügt über ein fortschrittliches strukturelles Design mit axialer Ventilverteilung oder Scheibenventilverteilung:

  • Hochdruck-Startleistung: Die hydraulische Ventilplatte wird über eine Universalwelle mit der Abtriebswelle synchronisiert. Wenn der Schüttler startet, sorgt er für eine präzise Flüssigkeitszufuhr und -abfuhr in die Arbeitskammer und sorgt so für eine gleichmäßige Ausgabe hochfrequenter Schwingungsenergie ohne Verzögerung.
  • Automatischer Verschleißausgleich: Die Ventilplatte kann den Verschleiß während des Betriebs automatisch ausgleichen, wodurch ein hoher volumetrischer Wirkungsgrad über einen langen Zeitraum aufrechterhalten wird und sich der Hochfrequenzbetrieb des Schüttlers zehntausende Male pro Tag anpasst.
  • Minimaler Druckverlust: Das optimierte Strömungskanaldesign reduziert den internen Druckabfall erheblich. Bei gleicher Eingangsdurchflussrate wird ein größerer Geschwindigkeits- (Frequenz-)Einstellbereich zur Anpassung an unterschiedliche Kulturen erreicht.

2. Gerotor-/Geroler-Rollengetriebesatz - Rollreibung, hohe Effizienz und Haltbarkeit
Es verfügt über ein ausgereiftes und zuverlässiges Zykloiden-Rotor-/Zykloiden-Rollengetriebe-Design:

  • Rollreibung: Das Geroler-Rollendesign oder das Präzisions-Gerotor-Rotordesign ersetzt den Gleitflächenkontakt und bietet einen deutlich höheren mechanischen Wirkungsgrad als herkömmliche Lösungen (5-8 % höhere Effizienz als herkömmliche Zahnradsätze) und einen geringen Temperaturanstieg unter langfristigen Vibrationsbedingungen.
  • Hohes Startdrehmoment: Das Startdrehmoment kann über 90 % des theoretischen Drehmoments erreichen und gewährleistet so einen stabilen Start ohne Kriechen des Shakers unter hoher{1}Last und rauen Startbedingungen.
  • Vibrationsdämpfung: Das Design der Rollenschaukel absorbiert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer des Zahnradpaars.
  • Geräuscharmer-Betrieb: Optimierte Getriebeparameter ermöglichen einen reibungslosen und leisen Betrieb und senken die Geräuschentwicklung bei der Feldarbeit.

 

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Hauptspezifikationen

 

Typ BMER BMER BMER BMER BMER BMER BMER BMER BMER BMER BMER
125 160 200 230 250 300 350 375 475 540 750
Geometrische Verschiebung (cm3/Umdrehung)   118 156 196 228 257 296 345 371 462 540 745
Max. Geschwindigkeit (U/min) Fortsetzung 360 375 330 290 290 250 220 200 160 140 100
int. 490 470 425 365 350 315 270 240 195 170 120
Max. Drehmoment (Nm) Fortsetzung 325 450 530 625 700 810 905 990 1085 980 1050
int. 380 525 600 710 790 930 1035 1140 1180 1240 1180
Gipfel 450 590 750 870 980 1120 1285 1360 1260 1380 1370
Max. Leistung (kW) Fortsetzung 12.0 15.0 15.5 16.0 17.5 18.0 17.5 16.5 14.5 11.5 8.0
int. 14.0 17.5 18.0 19.0 20.0 21.0 20.0 19.0 16.5 15.0 10.0
Max. Druckabfall (MPa) Fortsetzung 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 20.5 17.5 14 10.5
int. 24 24 24 24 24 24 24 24 19 17.5 12
Gipfel 27.6 27.6 27.6 27.6 27.6 27.6 27.6 27.6 20.5 20.5 14
Max. Durchfluss (l/min) Fortsetzung 45 60 70 70 75 80 80 75 75 75 75
int. 60 75 85 85 90 95 95 90 90 90 90

 

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