Ingersoll Rand & Furukawa Hydraulic Motor Char-Lynn 2000 Series 104-1842-006 Gesteinsbohrerteile
Technische Parameter
| Produkt | Scheibenventil-Hydraulikmotor |
| Ersetzen | Charlynn |
| Gelten | Gesteinsbohrmaschinen |
| Verschiebung | 160 ml/U |
| Flansch | 4 Loch, Raute |
| Welle | 14-dp12/24 Keilwelle |
| Maximaler Durchfluss | 90 l/min |
| Maximale Geschwindigkeit | 280 U/min |
| Hervorheben | Hochleistungshydraulikmotor, Hydraulikmotor mit zwei Geschwindigkeiten |
Produktübersicht
104-1842-006 ist ein Original-Werksstandard-Gerotor-Hydraulikmotor der Serie Eaton Char-Lynn mit Scheibenventil 2000, der speziell für passende Gesteinsbohrmaschinen von Marken wie Ingersoll Rand und Furukawa entwickelt wurde. Als zentraler ausführender Bestandteil des Hydrauliksystems des Bohrers ist dieser Motor für die Umwandlung hydraulischer Energie in mechanische Energie, den Antrieb der Rotations-, Vorschub- und Hilfsmechanismen des Bohrers verantwortlich und gewährleistet so einen hochpräzisen und zuverlässigen Dauerbetrieb im Bergbau, im Tunnelaushub und im Schwerbau.
Dieses Modell entspricht Eatons internem Konfigurationscode M02096AJ04AD01000100000AAAAAAF, mit einem Hubraum von 158,1 cm³/Umdrehung. Es verwendet ausgereifte Geroler®-Stator--Rotor-Paare und Scheibenventil-Technologie, die eine stabile und kraftvolle Leistungsabgabe unter starken-Stößen und schweren-Belastungsbedingungen des Bohrgeräts ermöglichen.
Kernfunktionen
1. Speziell für die Arbeitsbedingungen auf Bohrinseln optimiert
• Hohe Stoßbelastbarkeit:Um den häufigen Stoßbelastungen und Vibrationsbedingungen beim Betrieb von Gesteinsbohrgeräten gerecht zu werden, wurden die internen kinematischen Paare einer Verstärkungsbehandlung unterzogen, und die Oberflächen der wichtigsten Reibungspaare weisen eine hohe Härte auf und sind beständig gegen Ermüdung und Mikrorisse.
• Kontinuierlicher Schwerlastbetrieb:Durch die verstärkte Lager- und Gehäusekonstruktion kann es unter hohen {0}Lastzyklen und Umgebungen mit hohen Öltemperaturen kontinuierlich und stabil arbeiten und erfüllt so die Anforderungen eines langfristigen Dauerbetriebs der Bohranlage.
2. Fortschrittliche Geroler®-Stator--Rotor-Technologie
• Hohes Anlaufdrehmoment:Die Verwendung eines Stator-{0}Rotorpaar-Designs mit eingelegter Säule mit niedrigem Startdruck und hoher Starteffizienz gewährleistet stabile und zuverlässige präzise Abläufe wie die Ausrichtung des Bohrgestänges und die genaue Zuführung.
• Hervorragende Stabilität bei niedriger-Geschwindigkeit:Die minimale stabile Geschwindigkeit ist extrem niedrig und erfüllt die Anforderungen an eine präzise Positionierung und einen gleichmäßigen Vorschub bei Bohrarbeiten.
• Hohe Effizienzerhaltung:Das fortschrittliche Design der Stator-{0}Rotorparameter ermöglicht es der gesamten Maschine, während ihrer gesamten Lebensdauer einen hohen Wirkungsgrad beizubehalten.
3. Strömungsverteilungsdesign vom Scheiben--Typ
• Automatischer Verschleißausgleich:Fortschrittliche Strömungsverteilungsstruktur an der Endfläche mit hoher Präzision der Strömungsverteilung, die nach Verschleiß automatisch einen Ausgleich ermöglicht und so die langfristige Aufrechterhaltung eines hohen volumetrischen Wirkungsgrads und einer langen Lebensdauer gewährleistet.
• Stabile Geschwindigkeitseigenschaften:Sorgen Sie für eine stabile Motordrehzahl und stabile Drehzahleigenschaften bei Laständerungen und erfüllen Sie so die Gleichmäßigkeitsanforderungen des Bohranlagenbetriebs.
4. Robuste tragende Struktur
• Abtriebswelle mit 14 Zähnen:Verwendung einer 14-Zahn-Keilwelle mit einem Durchmesser von 31,75 mm [1,25 Zoll] (flache Wurzelseitenzentrierung, 12/24 DP 30-Grad-Evolvente), mit einem .375-16 UNC-2B-Innengewinde, das ein hohes Drehmoment übertragen kann und eine hervorragende Zentrierleistung und Lebensdauer aufweist.
• 4-Schrauben-Hochleistungsflansch:Ausgestattet mit einem standardmäßigen 4-Loch-Montageflansch mit einem Führungsdurchmesser von 82,6 mm [3,25 Zoll], der eine extrem hohe Montagesteifigkeit und Drehmomentfestigkeit bietet.
• Hoch-feste Materialien:Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und eignen sich für raue Arbeitsumgebungen wie Minen und Tunnel.
Hauptspezifikationen
| Typ | BMSY BMSE 80 |
BMSY BMSE 100 |
BMSY BMSE 125 |
BMSY BMSE 160 |
BMSY BMSE 200 |
BMSY BMSE 250 |
BMSY BMSE 315 |
BMSY BMSE 375 |
|
| Geometrische Verschiebung (cm3 /U.) |
80.6 | 100.8 | 125 | 157.2 | 200 | 252 | 314.5 | 370 | |
| Max. Geschwindigkeit (U/min) | Fortsetzung | 800 | 748 | 600 | 470 | 375 | 300 | 240 | 200 |
| int. | 988 | 900 | 720 | 560 | 450 | 360 | 280 | 240 | |
| Max. Drehmoment (N·m) | Fortsetzung | 190 | 240 | 310 | 316 | 400 | 450 | 560 | 536 |
| int. | 240 | 300 | 370 | 430 | 466 | 540 | 658 | 645 | |
| Gipfel | 260 | 320 | 400 | 472 | 650 | 690 | 740 | 751 | |
| Max. Leistung (kW) | Fortsetzung | 15.9 | 18.8 | 19.5 | 15.6 | 15.7 | 14.1 | 14.1 | 11.8 |
| int. | 20.1 | 23.5 | 23.2 | 21.2 | 18.3 | 17 | 18.9 | 17 | |
| Max. Druckabfall (MPa) | Fortsetzung | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 15 | 14 | 12.5 | 12 | 10 |
| int. | 21 | 21 | 21 | 21 | 16 | 16 | 14 | 12 | |
| Gipfel | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 20 | 18.5 | 14 | |
| Max. Durchfluss (l/min) | Fortsetzung | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| int. | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| Max. Eingangsdruck (MPa) | Fortsetzung | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| int. | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Gewicht (kg) | 9.8 | 10 | 10.3 | 10.7 | 11.1 | 11.6 | 12.3 | 12.6 | |
* Dauerdruck: max. Wert des kontinuierlich laufenden Motors.
* Intermittierender Druck: Max. Wert des laufenden Motors in 6 Sekunden pro Minute.
* Spitzendruck:Max. Wert des laufenden Motors in 0,6 Sekunden pro Minute.
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